復(fù)合式破碎機出現(xiàn)堵料的原因和解決方法

  復(fù)合式破碎機（復(fù)合破）在使用中，有可能會出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象，引起的原因也是各不相同的，紅星機器為大家總結(jié)了一些常見的復(fù)合式破碎機堵料現(xiàn)象的原因以及解決方法，常見的有以下三種。
一、復(fù)合式破碎機（復(fù)合破）設(shè)備損壞
  復(fù)合破碎機在運行時，電動機發(fā)生電器故障偷停;皮帶輪的脫銷、斷銷;軸承損壞;傳動皮帶打滑甚至燃燒等因素都可能導(dǎo)致復(fù)合破碎機的堵料。一定要勤檢查設(shè)備。確保設(shè)備正常運行，對復(fù)合破碎機進(jìn)行定期檢修，保證零部件的使用正常。
二、復(fù)合式破碎機（復(fù)合破）物料過載或部件卡死
   復(fù)合破碎機（復(fù)合破）生產(chǎn)能力是90—110t•h，在單位時間內(nèi)出灰量過多，石灰中混有鐵塊或硬度較大的物件進(jìn)入復(fù)合破碎機時，復(fù)合破碎機會因過載或物件卡死而積灰堵料，復(fù)合破碎機中是不允許有鐵塊等硬件進(jìn)入的，要求司爐工揀灰時務(wù)必揀凈鏈板機上的金屬硬件雜物，同時可以在鏈板機上安裝電磁鐵，以防止雜物進(jìn)入復(fù)合破碎機而損壞錘頭、襯板、軸承等部件。另外，如果發(fā)現(xiàn)復(fù)合破碎機異響，應(yīng)采取停機處理，待查明故障原因并清除破碎腔內(nèi)積灰后方可啟動復(fù)合破碎機。
三、人為操作失誤
   操作工在操作過程中發(fā)生錯誤：開機時漏開復(fù)合破碎機;停機時間過早，設(shè)備開機順序顛倒這些人為因素都有可能造成堵料事故的發(fā)生。建議操作工在開停機時要嚴(yán)格按照冶金石灰生產(chǎn)工藝流程操作，開機時應(yīng)多檢查，待設(shè)備信號顯示正常后再進(jìn)行下一步操作。中間倉破粉時，要先啟動復(fù)合破碎機，再打開電液三通閥。復(fù)合破碎機啟動時須空載啟動，停機時也要待破碎腔內(nèi)剩余石灰盡量棒磨機排盡后才停機。堅決杜絕操作中因漏開設(shè)備等錯誤操作因素造成的復(fù)合破碎機堵料現(xiàn)象。
   以上三種情況就是復(fù)合式破碎機（復(fù)合破）常見的出現(xiàn)堵料的原因和解決方法，希望對廣大的用戶或者技術(shù)人員有所幫助。若有其他復(fù)合式破碎機問題可直接來電咨詢：0371-67772727

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